水性防锈剂和有机溶剂型防锈剂在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在成分、环保性、挥发性、使用安全性以及应用场景等方面。

一、成分差异

水性防锈剂：以水为基础溶剂，通过添加防锈成分和其他助剂制成。这种防锈剂通常含有防锈剂、缓蚀剂和表面活性剂等成分，它们能够与水混合使用，形成一层保护膜，防止金属表面的氧化和腐蚀。

有机溶剂型防锈剂：以有机溶剂为基础，通常包含油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等成分。这些成分能够迅速渗入金属表面的微小孔隙中，并形成一层保护膜，达到防锈的目的。

二、环保性

水性防锈剂：由于其主要成分为水，因此具有环保性能，符合现代可持续发展的要求。在使用过程中，不会产生对环境有害的挥发性有机化合物（VOCs），减少了对环境的污染。

有机溶剂型防锈剂：虽然具有良好的防锈效果，但其有机溶剂成分在使用过程中可能会挥发到空气中，对环境造成一定的污染。此外，废弃的有机溶剂型防锈剂处理起来也较为复杂，可能对环境造成二次污染。

三、挥发性

水性防锈剂：具有低挥发性，不会产生影响人体健康的气体，保障工作环境的安全与舒适。

有机溶剂型防锈剂：挥发性较高，能够快速形成保护膜，但同时也可能产生有害气体，对工作环境和人体健康造成一定影响。

四、使用安全性

水性防锈剂：由于其主要成分为水，因此在使用过程中相对安全，不易引起火灾等安全事故。同时，其低挥发性也减少了对人体健康的危害。

有机溶剂型防锈剂：由于含有易燃易爆的有机溶剂成分，因此在使用过程中需要特别注意防火防爆措施。同时，其挥发性也可能对人体健康造成危害，如刺激眼睛、皮肤等。

五、应用场景

水性防锈剂：由于其环保、安全、易清洗等优点，广泛应用于交通运输、建筑和基础设施、电子和电气设备、冶金和矿业、食品加工和餐饮业以及农业和园艺等领域。

有机溶剂型防锈剂：虽然也具有一定的防锈效果，但由于其环保性和使用安全性的限制，通常在一些对防锈要求极高且对环保要求相对较低的场合使用，如采矿和海洋设备、金属制品存储等。

综上所述，水性防锈剂和有机溶剂型防锈剂在成分、环保性、挥发性、使用安全性以及应用场景等方面存在显著差异。在选择使用哪种防锈剂时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。